March 8, 2014

Harjoitustyö: Tuhkakuppi

Rosterista tehty tuhkakuppi
Työkalut:
 
Työnteko:
 
Tässä projektissa kaikki lähti liikkeelle suunnittelutyöstä. Harjoiteltiin kerran mitoittamisen tunnilla samalla solid works 13.sta käyttöä ja piirrettiin erilaisia suunnikkaita sekä useampi kulmaisia kolmioita. Sain erilaisia kuvia piirtäessäni mieleeni, että olisi mukava haastaa itsensä ja yrittää tehdä tuhkakuppi cnc-leikkausta apuna käyttäen alusta loppuun asti näin alkumetreillä tätä koulutusta.

Kuvat kun olin piirtänyt, tein niistä vielä levityskuvat paperille muistin virkistämiseksi. Koneelta otin tuhkakupista tehdyt kuvat muistitikulle dxf.muodossa, jotta voisin siirtää ne plasmaleikkurille. Sen jälkeen valitsin materiaalin, ja tällä kertaa se oli rosteri. Kun olin valinnut materiaalin, kävin varastolla hakemassa levyn ja siirsin sen nosturilla plasmaleikkaus pöydälle.

Plasmaleikkauspöydälle päästyäni ajoin kuvat koneelle ja aloitin ohjelman ajon. Kappaleet saatuani valmiiksi, siirsin loppulevyn takaisin varastoon ja siivosin työpisteeni. Sitten alkoikin suunnittelu, kuinka taittaisin sivut ylös tuhkakupista sekä kannesta, kun tässä vaiheessa ei ollut oikean kokoisia teriä meidän cnc-särmäyskoneelle.

Muutaman ajatuksen jälkeen suunnittelemani työkalu oli valmis ja kupin sivujen sekä kannen sivujen nosto pystyi alkamaan käsityökalua sekä vinkaa käyttäen. Kun sivut oli nostettu ylös alkoi armoton tig-hitsaaminen. Koskaan tig-koneeseen koskeneena, oli aika haastava kokemus alkaa hitsaamaan 2.5mm saumaa. Loppujen lopuksi tämäkin alkoi luonnistumaan ja kuppi sekä kansi saatiin kasaan. Hitsaustöiden loputtua, siistin saumoja  hieman rälläkällä.

Seuraavaksi olikin vuorossa kupin peittaus eli hapotus. Peittauksen jälkeen aloin hiomaan kuppia ja kantta hiomatahnalla sekä rättilaikalla. Hionnat suoritettuani pyysin konepuolelta kanteen nupin, hioin ja kiinnitin sen
 
Työnkesto:
 
Projektissa meni yllättävän kauan aikaa. Pelkkä suunnittelutyö vaati muutamia harjoitustunteja, jotta sai kupin ja kannen mallinnettua oikeanlaiseksi. Levyn siirtelyihin puoli tuntia. Cnc-plasmaleikkauksen opetteluun muutamia päiviä.
 
Ilman oikeanlaisia särmäysteriä käsin käännettynä 3mm rosterilevyn taitto meinasi koitua erittäinkin haasteelliseksi hommaksi siihen nähden, että hitsaus väli olisi pitänyt olla 0.25mm, kun se olikin 2.5mm.
Sivujen alareunojen uritus 1.5mm syvyyteen ja apuvälineiden tekoon noin 6h. Tig-hitsauksen opetteluun muutama päivä, jotta homma lähtisi sujumaan millään tavalla. Ruuvipenkin jättämien jälkien rälläköintiin muutama tunti. Kiillotteluun ainekin 16h..
 
Virheistä oppineena aikaa kuluisi kyseiseen työhön oikeanlaisilla välineillä nykyään n. 5-8h.
 
Eli mitä tästä opin:
  •  Käytä aikaa suunnittelutyöhön ja muista laatia aina työsuunnitelma huolella!!
  •  Käytä oikeanlaisia työkaluja, älä tingi niistä (mutta muista että joskus joutuu myös soveltamaan)
  •  Kun kiinnität kappaleesi ruuvipenkkiin ja sen pinta on valmista, suojaa ruuvipenkin sivut esim. alumiinilevyillä jotta kappaleeseesi ei jää jälkiä ruuvipenkistä!! Näin säästät aikaa erittäin paljon myös loppu kiillotuksessa.
  •  Jos kuvassa on suunniteltu hitsaus väliksi jokin mitta, pidä siitä kiinni. Tässäkin olisi homma hoitunut ilman lisäainetta, mutta nyt sitä meni senkin edestä. Ja muistithan myös sen, että ruostumaton teräs vetelee hitsatessa puolet enemmän kuin musta rauta!! Huomasin meinaan että kupin pohja on hieman kupera.

No comments:

Post a Comment